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地铁堵漏公司最新施工方案分享
来源: | 作者:吴思琦 | 发布时间: 2022-05-21 | 8697 次浏览 | 分享到:

一、防水堵漏标准

1)地下车站、人行通道和机电设备其中区段的防水等级为一级,不允许渗水,结构表面无湿渍;

2)非机电设备集中区段的通风道、通风井等附属的隧道结构防水等级为二级,顶板不允许滴漏,其它部位不允许漏水,结构表面可有少量湿渍,总湿渍面积不大于总防水面积的2/1000,任意100m²防水面积的湿溃不超过3处;单个湿渍的最大面积不大于0.2m²。

3)地铁隧道工程中漏水平均渗漏量不大于0.05L/m²/d,任意100m²防水面积上的渗漏量不大于0.15L/m²/d

二、主要堵漏材料技术指标地铁堵漏公司一般选择堵漏材料为环氧树脂,该材料遇水发生固化,即以水止水,最终达到堵漏止水的目的。该材料具有:环保无污染、安全可靠、机械性能优良、相溶性好、易于改性等优点。

三、渗漏水原因及分析

1、施工缝渗漏水原因分析:施工缝处未做凿毛处理或凿毛不到位;施工缝砼表面在浇筑砼之前未清理干净;两块镀锌止水钢板之间的连接存在缝隙或是镀锌钢板被损坏出现孔洞。处理方案:根据上述渗漏原因分析,地铁堵漏公司采用如下具体处理措施:

1)清理:详细检查,将渗漏部位四周及表面污垢清理干净,暴露出渗水部位,再进行缝隙清理,分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距,凿除砼表面析出物,确保表面干净。

2)钻孔:使用电锤等钻孔工具沿施工缝两侧进行钻孔泄压,钻头直径为14mm,钻孔角度宜45°,钻孔深度≤结构厚度的2/3,但不得将结构打穿,钻孔必须斜穿过主漏水孔,因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净,墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔,用清洗机冲洗灌浆孔,直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。

3)埋嘴:观察主漏水孔的压力,水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头,(根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵,结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头)。当结构达到一定的强度没有渗漏时,其它泄水孔分别安装膨胀止水针头,用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装625px250px200px止水针头,这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。

4)灌浆:使用高压灌浆机试压,不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5min,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。地铁堵漏公司强调,待所有的孔都灌完后,回到先前第一个灌浆孔,再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上;待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。

5)拆嘴:灌浆完毕24h,确认不漏即可拆除外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

6)补强:用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵或刚性材料抹面作保护层增强,最后用聚合物JS防水涂料,将分涂三遍以作表面防水处理。

2、结构其它分散部位砼表面渗漏水原因分析:结构砼施工时混凝土振捣不密实产生了孔洞、蜂窝形成了渗流通路;结构施工时有主体结构钢筋或拉杆钢筋从围护结构面伸至主体结构内表面形成了一个通透的渗流路径、砼膨胀收缩变形产生的细小裂纹。处理方案:根据以上渗漏原因分析,可参照上述关于施工缝的处理措施。

3、结构预留孔洞周围渗漏水原因分析:主体结构外包防水施工时预铺防水卷材接缝焊接不密实或是卷材破坏有孔洞形成渗流通路,或是在主体结构施工前围护结构渗漏水处理不彻底,且主体结构施工过程中砼振捣不密实,最终导致渗漏水情况产生。处理方案:根据以上渗漏原因分析,具体处理措施除参照上述地铁堵漏公司关于施工缝的相关处理措施外,施工完成后观察孔洞周围有无渗漏情况,若有渗漏则参照砼表面渗漏水的相应处理方案。

4、空洞和深度裂缝渗漏水治理

a、先将砼空洞和深度缝裂表面的浮层清除,暴露出渗水部位,清理干净需要施工的区域。

b、使用电锤等钻孔工具沿砼空洞和深度裂缝两侧进行钻孔,钻孔必须穿过砼空洞和裂缝,但不得将结构打穿,钻孔间距15~750px

c、安装注浆嘴,在钻好的孔内安装注浆嘴,并用专用拧紧,使注浆嘴周围与钻孔之间无空隙。

d、注浆,使用水泥注浆机向砼空洞和深度裂缝内注浆(超细水泥或高标号水泥)。注浆顺序由下往上,单孔逐一连续进行,当相邻孔出浆后,保持压力3~5min,即可停止本孔灌浆。改注相邻注浆孔,注浆必须达到侧墙原外防水层与回填层空隙部位,保证填充密实。e、等注浆凝固和达到一定强度后,再进行化学注浆,

工序如下:

1)先将侧墙表面的浮层清除,暴露出渗水部位,清理干净需要施工的区域。

2)使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿,钻孔间距15~750px

3)埋嘴,在钻好的孔内安装注浆嘴,并用专用拧紧,使注浆嘴周围与钻孔之间无空隙。

4)注浆,使用高压注浆机向注浆孔内注化学浆液。注浆顺序由下往上,单孔逐一连续进行,当相邻孔出浆后,保持压力3~5min,即可停止本孔灌浆,改注相邻注浆孔,注浆必须达到侧墙原外防水层与回填层空隙部位,保证填充密实,形成新的一道防水层。

5)拆嘴,灌浆完毕,确认不漏即可拆除外露的注浆嘴用快干水泥进行封嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。